电炉底干式捣打料的应用
2025-08-11
干式捣打料是由粒状、粉状耐火原料与少量或无液态结合剂混合而成的散状材料，施工时通过强力捣打形成致密结构 。其典型物理性能包括耐压强度10-30MPa、耐火温度达1600℃，主要通过硼酸盐等结合剂实现粘结 。该材料广泛应用于电炉底、中间包内衬等领域。
电炉底干式捣打料能与电炉壁的耐火材料配套，提高电炉的炉龄，提高电炉的生产效率，降低生产成本。
电炉底干式捣打料的技术要求
(1)能在较低的温度快速烧结，以尽快形成坚硬的工作层，以抵抗加料时的机械撞击造成的损坏；
(2)能很好的阻止熔渣的渗透，并抵抗其侵蚀，同时具有适度的保温作用，同时具有较长的使用寿命。
电炉底干式捣打料的材料组成与特性
干式捣打料以镁铝尖晶石（MgO·Al₂O₃）为主要原料，添加活性α-Al₂O₃微粉（3-7%）优化烧结性能，通过无水陶瓷结合剂实现结构稳定性。其粒状料占比超过80%，粒度控制为8-3mm大颗粒，确保高温体积变化率低于±0.2%
电炉底干式捣打料的技术参数
MgO: 65%-70%
CaO:15%-24 %
AP: 12-13%
MOR(1550X24 H): 7-8 Mpa
BD (1600 X3 h ): 3.1-3.2 g/cm³
电炉底干式捣打料的生产工艺
1 原料配伍：采用镁钙铁砂与烧结镁砂按比例混合，解决不同厂家原料性能差异问题
2.混合工艺：干态环境下将颗粒料、细粉与结合剂均匀混合，避免水分引入
3.成型控制：通过振动频率60-90Hz、振幅2-5mm的机械捣打装置实现密实化
电炉底干式捣打料的应用领域
电炉底衬体：在1600℃恒温条件下，抗渣侵蚀层厚度可达15-25mm，使用寿命较传统材料提升30%
中间包内衬：用于连铸工艺，通过单面烧结形成梯度结构
中频炉炉衬：适应铝、铜等有色金属熔炼环境，致密度超过92%
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2025-08-12
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Mazhai, Zhengzhou, China
Nanlou, Dashiqiao, China
Xinmi, Zhengzhou, China
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Klang ，Malaysia
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